Õmblusteta keskmise süsinikterasest boiler ja ülekuumendi torud
| Toote materjal | A1/C |
| Toote spetsifikatsioon | |
| Tootele rakendatud standard | ASTM A210 |
| Kohaletoimetamise staatus | |
| Valmistoodete pakend | Terasrihma kuusnurkne pakend/plastkile/kootud kott/tropipakend |
Toote tootmisprotsess
Toru tühi
Ülevaatus (spektraaltuvastus, pinnakontroll ja mõõtmete kontroll)
Saagimine
Perforatsioon
Termiline kontroll
Marineerimine
Lihvimise kontroll
Määrimine
Külm joonistus
Määrimine
Külmtõmbamine (tsükliliste protsesside, nagu kuumtöötlus, peitsimine ja külmtõmbamine, lisamine peaks vastama konkreetsetele spetsifikatsioonidele)
Normaliseerimine
Jõudluskatse (mehaanilised omadused, kõvadus, lamestumine, laienemine ja ääristamine)
Sirgendamine
Toru lõikamine
Mittepurustav katse (pöörisvool või ultraheli)
Hüdrostaatiline test
Toote kontroll
Pakendamine
Laomajandus
Toote valmistamise seadmed
Lõikemasin, saagimismasin, jalutustala ahi, perforaator, ülitäpne külmtõmbemasin, kuumtöödeldud ahi ja sirgendusmasin
Toote testimise seadmed
Välismikromeeter, torumikromeeter, sihvermõõtur, noonuse nihik, keemilise koostise detektor, spektraaldetektor, tõmbekatseseade, Rockwelli kõvaduse tester, löögitesti masin, pöörisvoolu veadetektor, ultraheli veadetektor ja hüdrostaatilise testimise masin
Tooterakendused
Katla torud ja katla suitsutorud
Õmblusteta torude tootmine
Selle eristamise teadmine võib aidata ka kindlaks teha, milline toru on konkreetse rakenduse jaoks parim, kas keevitatud või õmblusteta.Keevitatud ja õmblusteta torude valmistamise meetod ilmneb juba ainuüksi nende nimedest.Õmblusteta torud on määratletud – neil ei ole keevisõmblust.Torusid toodetakse ekstrusiooniprotsessiga, mille käigus toru tõmmatakse tugevast roostevabast terasest toorikust ja pressitakse õõnsasse vormi.Toorikud kõigepealt kuumutatakse ja seejärel vormitakse piklikeks ümmargusteks vormideks, mis õõnestatakse läbitorkamisveskis.Kuumad vormid tõmmatakse läbi südamikuvarda ja venitatakse.Tornjahvatamise protsess suurendab vormi pikkust kakskümmend korda, et moodustada õmblusteta toru kuju.Toru kujundatakse täiendavalt pilgereerimise, külmvaltsimise või külmtõmbamise teel.